業務紹介 _ 加工
板金加工
フレーム、装置に内装される機能部品、外観部品、手のひらに乗るサイズの部品まで幅広く対応できます。
「こんな部品をつくりたい」
「新しい製品をつくる際、最適な方法は無いだろうか？」
とお考えのお客さまへ提案を通じ、コスト低減、ご要望の品質と納期を実現いたします。
板金加工種別
- ■ レーザー加工（0.1t〜6.0t)
※0.1ｔ～0.3ｔの薄物に対応可 - ■ タレパン加工
- ■ 特殊パンチング製作
- ■ レーザーケガキ加工
- ■ 小物プレス加工
- ■ ベンダー加工（２ｍまで）
- ■ ロール加工（幅600ｍｍまで）
- ■ 円錐曲げ加工
- ■ 角丸曲げ加工
- ■ ヘミング加工
- ■ 丸棒曲げ加工
- ■ 小径パイプ曲げ加工
精密板金とは
精密板金の特徴は、厚み0.1mm～3mm程度の比較的薄い金属板を加工できることです。通常の板金加工では対応不可能な、より精密な部品製作に対応できます。
ステンレス・アルミ・銅・真鍮の薄板は変形しやすく、かつ熱伝導性が高いため、レーザー加工や溶接がしにくい材料です。精密板金は、そのような加工難易度が高い材料にも対応できます。
材料特性に応じ加工条件を定め、厳しい寸法公差を満たすことができます。切断・穴あけ・曲げ・溶接といった様々な加工方法により、複雑かつ精密な製品形状に仕上げていきます。
【寸法精度】
■ 曲げ加工 ±0.3mm程度
■ 抜き加工 ±0.1mm程度
機械加工
機械加工は、母材を削り形状していく切削加工を主体とします。
高い精度が得られることが特徴です。
- 旋盤加工
- 工作物を削ることで、丸形状のものを作る
- フライス加工
- 工作物を削ることで、角形状のものを作る
- 穴あけ加工
- 工作物に穴・ねじ穴をあける
機械加工種別
- ■ 切削加工
- ■ 旋盤加工
- ■ ラジアル加工
- ■ 直立ボール盤加工
溶接加工
制作開始時に最終完成品を想定し、作業内容および作業レベルを設定し（前後のバフ、工程の削減など）、製品コストに合わせた溶接方法の選定、強度アップの開先加工などの提案をすることで、仕様の確定～完成まで、より早く（短納期）、より安く進めることが可能です。
◉ 素材:ステンレス、アルミ、鉄、チタン、ZAM材 など
◉ 厚物、シームレス溶接も対応可
溶接加工種別
- ■ TIG溶接
- ■ スポット溶接
- ■ 半自動溶接
- ■ 手棒溶接
- ■ YAGレーザー溶接
- ■ ファイバーレーザー溶接
バフ
バフとは、ステンレスの表面仕上げ／研磨処理です。
金属研磨の種類は、粗削り・中間仕上げ・仕上げ・バフに分類され、バフには「表面の研磨処理」「加工後の異物除去」の2つの目的・用途があります。
◉ #200～#400（片面・両面）
※仕様や形状でも対応可能
- 表面の研磨処理
- 表面を綺麗に研磨することで、外観を良くし、求められる精度も向上させます。
- 加工後の異物除去
- 旋盤などで加工する際、表面に機械油や切粉（加工物を削ったときにでる削りかす）が表面に残ります。
バフによって異物除去を行います。
- その他の対応
- ■ステンレスの焦げ取り
■絞り加工・プレス加工
■各種ヘアライン加工
■ホッパー製作 ■洗浄・高圧洗浄
■各種保護テープ